Maxwor Gövde Borulu(Shell&Tube) Isı Eşanjörleri, içinde paralel ısı transferini sağlayan boruları bulunan silindirik gövdeden oluşur. Akışkanlardan biri borulardan(tüplerden) geçerken diğeri ise gövdeden geçerek akışkanlar arasındaki ısı transferini sağlar. Petrol rafinerilerinde ve büyük kimyasal tesislerde en yaygın kullanılan ısı eşanjörüdür ve daha yüksek basınçlı uygulamalar için uygundur.
Borulu eşanjör tasarımı yapmak için gerekli olan bilgiler; akışkanların debisi, sıcaklıkları ve fiziksel özellikleridir. Bunun yanında uygulamaya bağlı olarak önemli olabilecek diğer veriler, giriş basıncı, maksimum kabul edilebilir basınç düşüşü ve akış hızıdır.
DİZAYN ve İMALAT
Maxwor Gövde Borulu Isı Eşanjörlerinin, termodinamik hesaplamaları profesyonel yazılımlarla; tasarım ve mekanik hesaplamaları TEMA standardına ve 2014/68/EU PED (Pressure Equipment Directive) Basınçlı kaplar direktifi EN 13445 standardına göre yapılmaktadır. Gövde ve ısıtıcı boruları, EN 10216 ve EN 10217 üretim standartlarında üretilen malzemelerden, ayna, kapak ve perdeler EN 10025 ve EN 10028 üretim standartlarında üretilen malzemelerden, karşılık flanşları EN 1092 üretim standardında akışkan ve basınç sınıfına göre üretilen malzemelerden kullanılmaktadır. Hidrostatik test basınçları yapıldıktan sonra müşteri isteğine göre boyanarak teslim edilmektedir.
Eşanjör imalatı esnasında ayna ve boru montaj şekli, kullanılan malzeme cinsine uygun olarak seçilir (kaynak, makineto veya kaynak+light makineto).
Ayrıca müşteri talebine göre kalite dosyası oluşturulup CE belgeli olarak da imal edilmektedir. Direktifte yer alan bütün kriterler(Malzeme sertifikaları, WPS, WPQR, Kaynak sarf malzeme sertifikaları, teknik resim, termodinamik hesaplamalar, mekanik hesaplamalar, RT-UT-MT-PT personel bilgileri ve test sonuçları, basınç test raporları, ölçüm cihazları kalibrasyon belgeleri, risk analizi, uygunluk beyanı, temel emniyet gereklilikleri, kullanma kılavuzu, CE işaretli ve onaylanmış kuruluşun damgalı isim plakası) onaylanmış kuruluşlar tarafından üretimin birçok aşamasında denetime tabii olup tasarımın uygunluğu ve imalatı standart sınırları içinde üretildiğine dair CE belgesi ve kalite dosyası ürün ile birlikte teslim edilir.
KULLANIM ALANLARI
Gövde Çapı : 3700mm (max)
Uzunluk : 25m (max)
Ağırlık : 70 ton (max)
İşletme Basıncı : 1000bar (max)
Müşteri isteği ve proses bilgilerine göre eşanjör imalatında kullandığımız başlıca mühendislik malzemelerimiz,
- Karbon Çelik,
- Düşük Alaşımlı Çelik,
- Paslanmaz Çelik,
- Dubleks Paslanmaz Çelik,
- Bakır ve Bakır Alaşımları,
- Bakır-Nikel Alaşımları,
- Nikel,
- Nikel Alaşımları
- Titanyumdur.
BORULU EŞANJÖRLERİN AVANTAJLARI
- Çok yüksek basınçlar altında çalışacak şekilde tasarlanıp üretilebilirler.
- Son derece esnek ve sabit bir tasarıma sahiptirler.
- Çok yüksek ve çok düşük sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanıp üretilebilirler.
- Termal şoklara karşı dayanıklıdırlar.
- Boyut sınırı yoktur
- Tüm uygulamalarda kullanılabilirler.
- Basınç kaybı minimumdadır ve proses amacı doğrultusunda minimumda tutulabilir.
- Bakım, onarım ve temizlik için sökülüp tekrar monte edilebilirler.
- Boru çapı, boru numarası, boru uzunluğu, boru hatvesi ve boru yerleşimi değiştirilebilir. Bu nedenle, borulu ısı eşanjörlerinin tasarımları oldukça esnektir.
BORULU EŞANJÖRLERİN DEZAVANTAJLARI
- Isı transfer katsayısı daha düşüktür, bu sebeple ısı transfer alanları genellikle büyük olur,
- İç boruları çıkarmak için hareket alanı gerektiğinden temizlik ve bakımı zahmetlidir
- İhtiyaç olması halinde eşanjör kapasitesi büyütülemez.
BORULU BUHAR EŞANJÖRLERİ
Buharın enerjisinden yararlanılarak gaz, su, yağ vb. akışkanların ısıtılmasını sağlamak amacıyla buhar eşanjörleri kullanılır. Buhar eşanjörlerinde, buharın sıcaklığı kondens oluşumu süresince sabit kaldığı için en verimli eşanjörlerden biridir.
Buhar eşanjörlerinde emniyet ventilleri, contalar büyük öneme sahiptir. Kullanılan basınç değerindeki sıcaklığa uygun conta ve çalışma sıcaklığının biraz üstünde emniyet ventili kullanılmalıdır.
Buhar eşanjörlerinde dikkat edilmesi gereken önemli hususlardan birincisi kullanılan buharın kalitesi ve temizliğidir. Besi suyunun kireçli ve kirletici madde bakımından yoğun olması ve iletkenlik değerlerinin düşük olması eşanjör kapasitesini doğrudan etkilemektedir. Uygun olmayan suyun kullanımı eşanjörlerdeki ısıtıcı boruları tıkayabilir buna bağlı olarak eşanjör verimi düşebilir hatta kullanılamaz hale gelebilir.
Buhar eşanjörlerinde dikkat edilmesi gereken önemli hususlardan ikincisi rejim sırasındaki kondens miktarı ve pik çekimlerde oluşacak kondens miktarının kondenstop tarafından karşılanabilmesidir.
Eşanjörlerin genleşme hesapları dikkate alınarak belirlenen uzama miktarlarına göre Eşanjör gövdesinde kullanılan kompansatör dizayn edilir. Kompansatör sayesinde, ısı transferi esnasında malzemeden ve sıcaklık farkından kaynaklanabilecek genleşmeler, absorbe edilebilmekte ve eşanjörün daha uzun ömürlü kullanılması sağlanmaktadır.
KIZGIN SU ve SICAK SU EŞANJÖRLERİ
Kızgın su ve sıcak suyun enerjisinden yararlanılarak gaz, su, yağ vb. akışkanların ısıtılmasını sağlamak amacıyla sıcak su eşanjörleri kullanılır. Sıcak su eşanjörleri basit ve etkili çözüm sunmaktadır. Sıcak su eşanjörlerinin armatürleri diğer proseslere göre daha az maliyetlidir.
Kızgın su ve sıcak su eşanjörlerinde dikkat edilmesi gereken en önemli husus suyun içindeki maddelerin kirletici etkisidir. Kirletici madde miktarı, kireç ne kadar artarsa eşanjörün verimi o kadar düşer ve bakım süresi kısalır. Ayrıca sıcak sularda buhar oluşumunu önlemek açısından tasarımlarda ve hesaplamalarda basınç değerlerine özellikle önem verilir. Buhar oluşumunda kızgın su eşanjörü içinde yüksek basınçlar oluşabilmektedir. Buhar oluşumuna sebebiyet vermemek için eşanjörler üzerindeki etiket değerlerine dikkat edilmesi gerekmektedir.
BORULU HAVUZ EŞANJÖRLERİ
Havuz ısıtılmasında kullanılmak amacıyla üretilen borulu tipteki eşanjörler genel olarak 316L veya 316Ti malzemeden üretilmektedir. 15KW-1750KW aralığında küçük havuzlardan büyük olimpik havuzlara kullanım alanı mevcuttur.
EGZOZ GAZI EŞANJÖRLERİ
Kombine çevrim santralleri, kojenerasyon ve trijenerasyon sistemlerinde bulunan sabit motorların verimlilik derecesini arttırmak için egzoz gazı ısı eşanjörleri kullanılır. Egzoz gazının soğutulmasından elde edilen enerji genellikle su veya kızgın yağ ısıtmak için kullanılır.
Çoğu zaman, egzoz gazının yoğunlaşma noktasının altında soğutulduğu çok aşamalı egzoz gazı ısı eşanjörü konseptleri de gerçekleştirilir. Bu şekilde, ısıtma değeri kısmı dahil egzoz gazının enerjisi verimli bir şekilde kullanılabilir.
Genel olarak doğalgaz ve biyogaz motorlarının egzostlarında kullanılır.
Müşterilerimizin talepleri doğrultusunda malzemeler ve bileşenler, tesisin gereksinimlerine uygun olarak seçilir.
YAĞ SOĞUTUCU EŞANJÖRLERİ
Yağ soğutma eşanjörleri ısı transfer yağları, yağlama yağları ve soğutma yağlarının soğutulması için kullanılır. Yüksek kaliteli bu ürünler en iyi malzemenin ve en yeni üretim tekniklerinin birleşimiyle üretilmektedir.
Standart üretimde tatlı su soğutmalı ve deniz suyu soğutmalı olarak tasarlanabilir. Yüksek verim, kolay temizlik, dayanıklılık ve ekonomik olarak ürünleri sınıflandırmak mümkündür.
Contalı ve lehimli eşanjörün zorlandığı proseslerde kullanılmaktadır.
ÇİFT BORULU EŞANJÖRLER
Yüksek ısı transfer sayesinde gıda ve ilaç endüstrisinde sıklıkla kullanılır. Özel olarak tasarlanmış oluklu çift borulu ısı eşanjörleridir. Ürün, iç borudan geçerken, ısıtıcı ya da soğutucu akışkan iç ve dış boru arasından geçmektedir. İç borunun oluklu olması ısı transferini artırır. Çift borular sayesinde bir delinme olması durumunda bile akışkanlar birbirine karışmaz.
Bu eşanjörde kullanılan borular SS316L kalitede ve prosese göre polisajlı olabilmektedir. Ayrıca ASME BPE standartlarına uygun da imal edilebilmektedir. Ürün geçen yüzeylerin pürüzsüz olması ve içeride herhangi bir ölü alanın olmaması mikroorganizmaların da barınmasını engellemektedir. Boru tarafındaki (hijyenik taraf) bağlantılar DIN 32676-A’ya (Tri-Clamp) göre, gövde tarafındaki bağlantılar ise EN 1092-1’e göre flanşlı olarak tasarlanır.
EVAPORATÖR VE KONDENSER
Evaporatörler; yüksek sıcaklıklarda atık gazlardan veya benzeri akışkanlardan diğer bir akışkanın sıvı halden gaz haline geçmesini sağlamak amacıyla kullanılan eşanjörlerdir.
Kondenser; proses havasının enerjisinden yararlanılarak ikincil soğutucu akışkan veya gaz akışkanların yoğuşturulması amacıyla üretilen eşanjörlerdir.
Termodinamik hesaplamalar yapılırken yoğuşturulacak nem miktarı gazın cinsi sıcaklığı ve özgül ısı değerleri ön plandadır. Kapasiteyi doğrudan etkileyen nem gizli ısı ile kendini göstermektedir.
Bu gibi soğutma sistemlerinde basınç değerleri buharlaşmanın etkisiyle yüksek seviyelerde olabilmektedir. Evaporatörlerde en önemli hususlardan biri kullanılan eşanjördeki emniyet valfleridir. Basıncın aşırı artması sistemi bozar, can ve mal kaybına yol açabilir. Yine önemli hususlardan biri soğutucu akışkanın termofiziksel özellikleridir. Gazlı proseslerde akışkan hızları TEMA ya göre belirli sınırlar içinde kalmalıdır. Conta seçimlerinin doğru yapılması önemlidir.
This post is also available in:
English (İngilizce)