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Caractéristiques techniques
Pompes à engrenage interne excentré (Internal Gear Pumps)
Caractéristiques techniques
Principe de fonctionnement
Les pompes à engrenage interne excentré sont constituées d'un rotor (à denture externe), d'une roue à denture interne (ring gear) et d'un élément séparateur (crescent).
Tandis que le rotor tourne de manière excentrée à l'intérieur de la roue à denture interne, un volume se crée dans la zone de séparation des dentures et le fluide est aspiré. Le fluide est transporté dans les espaces entre les dents et acheminé vers la ligne de refoulement.
Grâce à cette conception :
- Très faible pulsation
- Haute capacité d'aspiration
- Haute performance à faible vitesse de rotation
- Transfert de fluides à haute viscosité
sont assurés.
Données techniques
Plage de débit
- 0,5 m³/h – 200 m³/h
Pression de service
- 6 – 16 bars
- 20 bars pour les types de service intensif
Plage de viscosité
- 10 – 300 000 cP
Température de service
-20°C / +250°C
(corps à chemise de chauffage en option)
Plage de vitesse de rotation
- 100 – 750 tr/min
Capacité d'aspiration
- Jusqu'à 6 – 8 mètres
Types de raccordement
- À brides DIN / ANSI
- Raccords filetés BSP / NPT
Avantages
- Structure adaptée au transfert de fluides à haute viscosité
- Haut rendement à faible vitesse de rotation
- Très faible pulsation
- Caractéristique de fonctionnement silencieuse
- Option de corps chauffant
- Longue durée de service
- Débit stable et contrôlé
Pompes à engrenages hélicoïdaux & droits (External Gear Pumps)
Caractéristiques techniques
Principe de fonctionnement
Les pompes à engrenages hélicoïdaux et droits fonctionnent selon le principe de la rotation de deux engrenages externes en contact l'un avec l'autre à l'intérieur du corps de la pompe.
L'engrenage entraîné par le moteur transmet le mouvement à l'autre engrenage. Grâce au volume créé au point de séparation des engrenages, le fluide est aspiré et transporté dans les espaces entre les dents, puis acheminé vers la ligne de refoulement.
Le profil de denture hélicoïdal assure :
- un bruit plus faible,
- un écoulement plus équilibré,
- un fonctionnement plus doux
tandis que les modèles à denture droite sont privilégiés pour les applications économiques et standard.
Données techniques
Plage de débit
- 0,5 m³/h – 150 m³/h
Pression de service
- 6 – 25 bars
- 30 bars pour les types de service intensif
Plage de viscosité
- 1 – 100 000 cP
Température de service
-20°
Conception et matériaux
Les pompes à engrenages sont conçues avec différentes options de matériaux selon la pression de service, la température, la viscosité du fluide et les exigences du procédé.
Matériaux du corps
- Fonte grise GG25
- Fonte ductile GGG40
- Acier au carbone
- Acier inoxydable AISI 304 / 316
Rotor & engrenages
- Acier allié trempé
- Acier trempé
- Acier inoxydable
Arbre
- Acier de traitement thermique
- Acier inoxydable
Paliers
- Bague en bronze
- Système à roulements
Options d'étanchéité
- Garniture souple
- Garniture mécanique simple / double
- Options d'accouplement magnétique
Lors du choix de la pompe,
- la viscosité,
- le pouvoir lubrifiant du fluide,
- la température de service,
- le taux de particules solides,
- la pression du système,
- les conditions de fonctionnement continu
des paramètres tels que ceux-ci doivent être pris en compte. Un mauvais choix peut entraîner de l'usure, un faible rendement et des défaillances prématurées.
Domaines d'application
Pompes à engrenage interne excentré
- Bitume et asphalte
- Chocolat et sirops alimentaires
- Mélasse
- Polymères et résines
- Peintures et adhésifs
- Procédés chimiques et pétrochimiques
Pompes à engrenages hélicoïdaux & droits
- Transfert de carburant et de diesel
- Systèmes d'huiles minérales
- Centrales hydrauliques
- Systèmes de peintures et de solvants
- Chimie et pétrochimie
- Lignes de procédés industriels
