Caractéristiques techniques
Principe de fonctionnement
Dans les systèmes de surpresseurs centrifuges, l'air est prélevé par la bouche d'aspiration vers le centre et, après avoir reçu de l'énergie cinétique de la part de la roue (impeller) en rotation, il est dirigé vers le corps extérieur sous l'effet de la force radiale.
À l'intérieur du corps en volute, l'énergie de vitesse se transforme en énergie de pression et l'air est acheminé vers la ligne du système par la bouche de refoulement.
Grâce à ce principe de fonctionnement :
- un débit d'air continu,
- une pression contrôlée,
- un débit stable,
- un haut rendement
sont assurés.
Données techniques
Type de fonctionnement
- Radial (Centrifuge)
Plage de débit
- 200 m³/h – 100 000 m³/h
Plage de pression
- 100 mmCE – 3 000 mmCE
Pression statique
- 1 000 – 30 000 Pa
(selon le modèle)
Puissance du moteur
- 0,25 kW – 25 kW
Plage de vitesse de rotation
- 750 – 3 000 tr/min
Rendement
- 60 % – 85 %
(selon le type de pale)
Température de service
-20°C / +400°C
(plus élevée dans les conceptions spéciales)
Type d'entraînement
- Directement accouplé
- Systèmes à courroie et poulie
Types de pales
Forward Curved (Pales inclinées vers l'avant)
- Débit élevé
- Applications à basse pression
Backward Curved (Pales inclinées vers l'arrière)
- Haut rendement
- Économie d'énergie
- Applications à moyenne et haute pression
Radial Blade (Pales droites)
- Air poussiéreux et chargé de particules
- Applications d'industrie lourde
Avantages
- Conception de pales à haut rendement
- Rotor équilibré à faible vibration
- Système de roulements de type service intensif
- Solutions spéciales pour la température et l'usure
- Options de moteurs économes en énergie
- Longue durée de service
- Possibilité de production spéciale basée sur projet
Conception et matériaux
Les systèmes de surpresseurs centrifuges sont conçus avec différentes options de corps et de roue, selon la température de service, la pression, le taux de particules et les exigences du procédé.
Matériaux du corps
- Acier au carbone
- Acier galvanisé
- Acier inoxydable AISI 304 / 316
Roue (Impeller)
- Acier découpé au laser
- Conception spéciale avec plaques d'usure
- Acier pour hautes températures
Arbre
- Acier allié
Paliers
- Groupe de roulements de type service intensif
Dans les environnements à haute température et abrasifs :
- revêtement spécial,
- protection contre l'usure,
- applications réfractaires
peuvent être réalisés.
Lors du choix du surpresseur,
- le débit requis,
- la pression statique,
- la température de l'air,
- le taux de poussière et de particules,
- la durée de fonctionnement,
- le niveau sonore,
- la classe de rendement du moteur,
- l'exigence ATEX
des paramètres tels que ceux-ci doivent être pris en compte. Un mauvais choix de capacité peut entraîner une consommation d'énergie élevée et une inefficacité du système.
Domaines d'application
Ciment & exploitation minière
- Systèmes de dépoussiérage
- Alimentation en air des fours
Fer – Acier
- Systèmes d'air de combustion
- Applications d'air de refroidissement
Installations de traitement
- Systèmes de ventilation
Alimentaire & textile
- Systèmes de séchage
- Circulation d'air
Centrales électriques
- Alimentation en air des chaudières
- Systèmes d'évacuation des fumées