Teknik Özellikler
Çalışma Prensibi
Hijyenik santrifüj pompalar, klasik santrifüj prensibi ile çalışmaktadır.
Motor tarafından döndürülen paslanmaz çelik çark (impeller), akışkana kinetik enerji kazandırır. Akışkan merkezden dış çapa doğru hareket ederken, volüt gövde içerisinde hız enerjisi basınç enerjisine dönüşür ve sürekli akış sağlanır.
Hijyenik tasarım yapısı sayesinde:
- Ölü hacim oluşumu engellenir
- Yüzeyler kolay temizlenebilir yapıdadır
- Sızdırmazlık elemanları hijyen standartlarına uygundur
- CIP/SIP sistemlerine tam uyum sağlanır
Teknik Veriler
Debi Aralığı
- 1 m³/h – 300 m³/h
Basma Yüksekliği (Head)
- 5 – 70 metre
(Çok kademeli tiplerde daha yüksek)
Çalışma Basıncı
- 6 – 10 bar
(Opsiyonel 16 bar)
Viskozite Aralığı
- 1 – 150 cP
Çalışma Sıcaklığı
-10°C / +140°C
(SIP uygulamalarında kısa süreli +150°C)
Devir Aralığı
- 750 – 3000 rpm
Yüzey Pürüzlülüğü
- Ra ≤ 0,8 µm
(Opsiyonel Ra ≤ 0,6 µm)
Bağlantı Tipleri
- Tri-Clamp
- DIN 11851
- SMS
- RJT
- Hijyenik flanş bağlantıları
Tasarım Özellikleri
- CIP (Clean In Place) uyumlu
- SIP (Steam In Place) uyumlu
- Ölü hacimsiz iç tasarım
- Kolay sökülebilir kelepçeli yapı
- Drenajı kolay gövde geometrisi
- EHEDG ve FDA uyumlu elastomer seçenekleri
Avantajları
- Hijyenik ve pürüzsüz iç yüzey yapısı
- CIP/SIP uyumluluğu
- Yüksek debi kapasitesi
- Düşük bakım ihtiyacı
- Kolay montaj ve demontaj
- Gıda ve ilaç standartlarına uygun üretim
- Kolay temizlenebilir tasarım
Tasarım & Malzeme
Hijyenik santrifüj pompalar, steril proses gereksinimlerine uygun yüksek yüzey kalitesi ve hijyenik konstrüksiyon prensipleri ile tasarlanmaktadır.
Gövde ve Çark
- AISI 316L Paslanmaz Çelik
Mil
- AISI 316L
Sızdırmazlık Seçenekleri
- Tekli mekanik salmastra
- Çiftli mekanik salmastra
- Kartuş tip mekanik salmastra
Conta Malzemeleri
- EPDM (FDA)
- FKM / Viton
- PTFE
- NBR (gıda uyumlu)
Pompa seçiminde;
- ürün viskozitesi,
- hijyen standardı,
- CIP/SIP sıcaklık değerleri,
- köpük oluşumu riski,
- ürün hassasiyeti,
- proses basıncı
gibi parametreler dikkate alınmalıdır. Yanlış seçim; hijyen riski, ürün kaybı ve temizlik problemlerine neden olabilir.
Kullanım Alanları
- Süt ve süt ürünleri prosesleri
- Meyve suyu ve içecek hatları
- Şurup ve sos üretimi
- Kozmetik krem ve losyon üretimi
- İlaç ve biyoteknoloji prosesleri
- Fermantasyon ve maya sistemleri
English